다양한 폴리에스터 필라멘트 원사 시장에서 구할 수 있습니다. 이 필라멘트사는 커튼, 침구, 카시트, 홈퍼니싱 의류 등 다양한 최종 용도로 사용됩니다. 폴리에스테르 필라멘트사는 다양한 공정과 재료를 사용하여 생산될 수 있습니다. 특히, 용융방사 공정을 이용하여 생산할 수 있다. 그러나 이 프로세스와 관련된 몇 가지 단점이 있습니다. 부드러운 감기의 어려움, 보풀의 발생, 필라멘트사의 끊어짐 등이 있습니다. 또한, 필라멘트사의 물성 역시 시간이 지남에 따라 변할 수 있습니다. 이러한 단점으로 인해 생산 효율성이 저하될 수 있습니다.
본 발명에 의해 제조된 폴리에스테르 필라멘트사는 신율증진제를 첨가하여 제조된다. 이 신장 강화제는 압출된 필라멘트 흐름의 깊은 내부 부분에 위치할 수 있는 작은 입자로 구성됩니다. 이 에이전트는 필라멘트 스트림의 와인딩 성능을 향상시키는 역할을 합니다. 이 입자는 폴리에스테르 수지의 롤러 역할도 할 수 있습니다. 또한 필라멘트 사이의 마찰을 줄이고 신장을 촉진할 수 있습니다. 입자는 또한 신장 변형에 대한 저항력이 있습니다. 그러나 폴리에스테르 수지 매트릭스에 이 입자를 고르게 분포시키는 것은 매우 어렵다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 실제로 응력을 견디는 재료로 사용되지 않을 수도 있습니다.
또한, 필라멘트 스트림은 상대적으로 빠른 속도로 냉각됩니다. 그 결과 점도가 비선형적으로 증가합니다. 이러한 비선형 증가는 필라멘트사의 가늘어짐을 촉진할 수 있습니다. 실제로 이러한 비선형 증가는 점도가 선형적으로 증가하는 환경에서보다 더 빨리 묽어지는 것을 촉진할 수 있습니다. 따라서, 용융방적 필라멘트사의 최종 권취 속도는 점도가 선형적으로 증가하는 환경보다 느려질 수 있다.
폴리에스터 장섬유사 생산에 있어 또 다른 난관은 제조과정에 사용되는 원재료 가격의 변동이다. 특히 폴리에스터 생산공정에 사용되는 주요 원재료인 MEG의 가격은 급변할 수 있다. 이러한 가격 변동성은 시장 성장을 제한할 수 있습니다. 또한, 주요 폴리에스터 수지인 PTA의 가격도 등락할 수 있습니다. 이러한 변동으로 인해 폴리에스테르 필라멘트사의 연신성이 좋지 않게 될 수 있습니다. 그러나 필라멘트 스트림은 여전히 우수한 처리 성능을 달성할 수 있습니다. 1.0dtex 이하의 두께로 제작 가능합니다.
필라멘트 신장 강화제 입자 수는 필라멘트 100mm2당 최소 15개 입자여야 합니다. 입자 크기도 최소 10 마이크론이어야 합니다. 또한 필라멘트 신장 강화제 입자의 수는 용융 방사된 필라멘트의 필라멘트 수보다 최소 10배 더 많아야 합니다. 또한, 신장 강화제는 용융 방사된 필라멘트에 응력 지지 효과를 나타낼 수 있어야 합니다. 또한, 폴리에스테르 수지가 분자량이 200,000보다 큰 고분자로 구성되어 있는 경우에는 신장 강화제의 응력 지지 효과가 완전히 구현되지 않을 수 있다는 점에 유의하는 것도 중요합니다.
